制造业的四重持续压力
- 不可预期的降本需求 · 单件成本必须逐年下探
- 精益自动化 · 更少的人,更高的开动率
- 可重构生产 · 一条产线,快速切换品种
- 更短节拍时间 · 单件加工时间一压再压
步进(无锡)智能机器人有限公司坐落于无锡市新吴区锡锦路 3 号新湖智造产业园。我们专注一件事:把并联运动学机床(PKM)从实验室带进规模化制造。
X17 是第五代七轴混合结构加工单元:并联臂负责速度与动态,串联轴与主轴负责刚性到位。运动学与控制系统由创始团队完全自研,硬件生态与本土供应链扎根无锡。
这条产品线并非从零开始:Kalle 于 1985 年在车库造出第一台 Tricept,1997 年首台交付波音;迄今 300+ 台 Exechon PKM 运转于空客机翼、宝马 5/6 系、通用、标致与阿尔斯通的产线上。X17 是这一血脉的第五代。
名字即设计:第二轴转角不是 16.9°、也不是 17.1°,必须是 17° —— 由此得名 X17,带来 3 倍刚性且易于制造。X17 专利(Frameless PKM with Interlink Joint)于 2024 年 11 月获批,覆盖欧洲 38 国至 2043 年;XMini 基础专利覆盖 42 国至 2031 年。中欧合作 Precession Technologies 持有全球独家制造与销售权,总部位于无锡。
近 40 年并联运动学(PKM)技术积淀,XMini 的缔造者之一。今天,他全职驻扎无锡,把毕生积累注入 X17 —— 运动学与控制全部自研,迭代直接发生在车间里。
需求在变,材料也在变 —— 制造业的持续压力、电动汽车的铝材浪潮与商业大飞机的进场,是 X17 的三条主线。

铸造铝 · 挤压铝 · 5xxx 铝板 · 6xxx 铝型材 —— 车身与底盘全面铝化,每一类都是 X17 的加工对象。

框架、纵梁、底盘结构件 —— 大薄壁铝件一次装夹完成六面加工,这正是 X17 为之而生的零件。


左:XMini 双面加工实拍;右:棱柱型轻量化零件族 —— 肋板、梁、接头,多面复杂加工正是商业航空结构件的典型需求。